HBK刀具批发对刀具的动平衡技术提出了很高的要求。一般情况下，铣刀刀柄—弹簧夹头可通过平衡修整来达到动平衡。如日本NT公司推出的高平衡等级热缩夹头(SK3、SK4～6)的适用转速可达70,000r/min,SR10～20可达50,000r/min。对于带微调机构的精镗头，为了平衡调节加工直径时重心的改变，日本大昭和精机株式会社推出了一种可进行自动平衡补偿的镗头—EWB，用于加工孔径为Ø32～105和Ø2～Ø42的高速精镗头EWB32～105和EWB2～50，其极限切削速度可达20，000r/min。

    4刀具设计技术

    HBK刀具批发高速切削刀具设计技术包括刀具几何参数的优化选择、刀休安全结构设计、刀片夹紧机构设计等技术。

    高速切削刀具损坏的主要特征是：刀具刀尖热磨损和刀具切削刃边界的缺口破损。因此，用于高速加工刀具的前角应比普通刀具小(g≤0°)，后角应比普通刀具大(5°～8°)，主、副切削刃连接处应采用修圆刀尖或倒角刀尖，以提高刀具刚性和减小切削刀具破损的概率。

    HBK刀具批发结构设计应根据被加工材料和工序优化组合刀具材料、涂层和槽型功能，开发具有最佳切削效果的刀片结构。如ISCAR公司和日本三菱公司推出的多功能刀片，具有空间切削刃和曲面前刀面，切削力小，刃口强度高，高速加工时抗磨损能力强，可谓高速加工切削刀具刃型结构的代表。

    此外，HBK刀具批发刀具夹紧结构亦应适应高速加工要求，比如采用新型刀片夹紧结构以防刀片飞出，刀体小质量轻型化设计、标明最高极限转速及刀片夹紧力矩等。

    5结语

    高速切削加工已成为机械制造的主流发展方向，因此，适宜高速切削加工的刀具系统技术的研究具有十分重要的意义。随着先进制造技术及材料技术和纳米技术的发展，新的多元、复合、纳米级的硬质涂层及CVD金刚石薄膜等功能材料、超硬刀具材料、陶瓷刀具、涂层刀具等将得到广泛应用，高速切削刀具系统将日趋完善，成为推动高速切削加工的重要组成部分。